هنگامی که یک رول کاری روی یک آسیاب نوار داغ برای پنجره تعمیر و نگهداری برنامهریزیشده آن کشیده میشود، گزارش بازرسی اغلب همان داستان را بیان میکند: ترکهای خستگی حرارتی که در سراسر بشکه تابش میکنند، قطر بدنه که کمتر از حداقل تحمل عبور آسیاب کاهش یافته است، و ژورنالهایی که در شرایط خوبی باقی میمانند. رول دور از ضایعات است، اما همچنین نمیتواند به آسیاب برگردد.
مقرون به صرفه ترین پاسخ برای بسیاری از کارخانه های فولاد، تولید مجدد غلتک های صنعتی است، فرآیندی ساختاریافته از بازرسی، ماشین کاری و تکمیل که یک رول فرسوده را به شرایط قابل استفاده باز می گرداند. یک رول که به درستی بازسازی شده باشد، معمولاً 30 تا 50 درصد از آهنگری جدید هزینه دارد و زمان سرب در هفته ها اندازه گیری می شود، نه ماه ها. این مقاله توضیح میدهد که بازسازی غلتک شامل چه مواردی است، چه زمانی منطقی است و چگونه یک شریک ماشینکاری توانا انتخاب کنید.
منطق اقتصادی ساده است. ریخته گری جدید یا رول آهنگری یک هزینه سرمایه اصلی است. با گذشت زمان، سطح بشکه فرسوده می شود، ترک های حرارتی ایجاد می شود و قطر در نهایت به کمتر از حداقلی که طراحی پاس اجازه می دهد، می رسد. اما هسته رول، گردن و انتهای محرک اغلب از نظر متالورژی سالم هستند. ساخت مجدد به جای دور انداختن، آن ارزش باقیمانده را جذب می کند.
پس انداز معمول از سه حوزه حاصل می شود:
زمان تحویل اغلب عامل تعیین کننده است. یک رول جدید می تواند 16 تا 24 هفته از ثبت سفارش تا تحویل طول بکشد. تولید مجدد رول موجود معمولاً در 2 تا 6 هفته تکمیل می شود، بسته به مقدار ماده ای که باید برداشته شود و سطح مورد نیاز است. برای کارخانههایی که حداقل تعداد رولهای یدکی را در گردش نگه میدارند، این چرخش کوتاهتر مستقیماً بر در دسترس بودن تولید تأثیر میگذارد. در طول یک سال کامل، کارخانهای که 20 رول را بهجای خرید نو تولید میکند، میتواند بسته به اندازه و درجه رول، بودجه رول خود را به میزان قابل توجهی شش رقمی کاهش دهد.
تولید مجدد غلتک صرفاً «برگرداندن یک رول به قطر کوچکتر» نیست. این یک توالی کنترل شده از عملیات است که هر یک بر عملکرد رول در کمپین خدمات بعدی آن تأثیر می گذارد.
هر رول با اندازه گیری ابعاد و ارزیابی سطح شروع می شود. اپراتور قطر بدنه را ثبت می کند، تمرکز مجله را بررسی می کند و ترک های قابل مشاهده، پوسته پوسته شدن یا خوردگی را مستند می کند. این اولین بازرسی تعیین می کند که آیا رول می تواند دوباره ساخته شود و چه مقدار ماده باید حذف شود تا به فلز سالم زیر آن برسد.
لایه سطحی آسیب دیده باید به طور کامل از بین برود. اگر ترکها در زیر سطح جدید باقی بمانند، میتوانند در حین غلتک منتشر شوند و باعث شکست زودرس غلتک شوند. به همین دلیل، کارگاههای تولید مجدد یک برش میانی انجام میدهند و سپس از اچینگ یا بازرسی ذرات مغناطیسی استفاده میکنند تا قبل از رفتن به مرحله تکمیل، اطمینان حاصل کنند که تمام عیوب برطرف شدهاند.
عملیات اصلی نمایه سازی مجدد بر روی a انجام می شود تراش رولی CNC با کارایی بالا . دستگاه باید وزن و طول رول را در حالی که تلورانس های مرحله بعدی را حفظ می کند، کنترل کند. لایه آسیب دیده برداشته می شود، بشکه مجدداً به شکل هندسی مورد نیاز برش داده می شود و در صورت نیاز ژورنال ها مجدداً ماشین کاری می شوند. کنترل CNC برش را در امتداد کل بدنه ثابت نگه میدارد، که وقتی بشکه رول 1.5 متر یا بیشتر امتداد مییابد اهمیت دارد. حلقه های رول از همان منطق روی حلقه های اختصاصی پیروی می کنند تراش حلقه رول CNC سنگین ، که پروفایل های پیچیده حلقه و هندسه حفره را به مشخصات بازیابی می کند.
CK620 با گشتاور بالا و دقیق ساخت و تولید سنگین CNC حلقه رول تراش تامین کنندگان و شرکت جیانگسو دینگشون چینی سفارشی CK620 با گشتاور بالا و ساخت ماشین تراش رول حلقه ای سنگین CNC، سفارشی C... مشاهده محصول →
CK8465/3500 با کارایی بالا افقی کارایی سنگین رول تراش CNC، Com تامین کنندگان و شرکت جیانگسو دینگشون چینی سفارشی CK8465/3500 افقی سنگین تراش رول CNC، سفارشی CK8465/3... مشاهده محصول → پس از چرخش، اکثر رول ها برای رسیدن به سطح نهایی و تحمل عبور نیاز به آسیاب دارند. مرحله سنگ زنی آخرین کسری از میلی متر را حذف می کند، تمرکز را بازیابی می کند و کیفیت سطح مورد نیاز برای کیفیت نوار ثابت را تولید می کند. حلقه های رول و اجزای فلزی سخت بر روی یک پردازش می شوند دستگاه سنگ زنی حلقه رول CNC هوشمند با استحکام بالا که می تواند تلورانس های محکمی را روی کاربید و سایر مواد ماشینکاری سخت نگه دارد.
تامین کنندگان ماشین سنگ زنی حلقه غلتکی CNC با استحکام بالا SK001-5، شرکت تامین کنندگان و شرکت جیانگسو دینگشون چینی سفارشی SK001-5 با استحکام بالا حلقه غلتکی ماشین سنگزنی CNC، سفارشی SK001-5... مشاهده محصول → آخرین مرحله تأیید است. رول بازسازی شده از نظر قطر بدنه، تمرکز ژورنال، پرداخت سطح و سختی اندازه گیری می شود. تلورانس های معمولی برای بدنه رول بازسازی شده در قطر 0.05 میلی متر، با پرداخت سطح 0.8 میکرومتر Ra یا بهتر است، بسته به مشخصات آسیاب. نتایج مستند شده است تا بخش کیفیت آسیاب بتواند تأیید کند که رول قبل از اینکه دوباره به خدمت عرضه شود مطابق با الزامات آن است.
هر رول ارزش بازسازی را ندارد. تصمیم به وضعیت رول، موجودی مواد باقیمانده و هزینه کامل تعویض بستگی دارد. جدول زیر موقعیت های رایج و رویکرد توصیه شده را خلاصه می کند.
| وضعیت رول | ارزیابی | اقدام توصیه شده |
|---|---|---|
| قطر فرسوده با ترک های سطحی کم عمق | هسته صدا است. عیوب محدود به لایه سطحی | بازسازی |
| ترک های حرارتی عمیق یا پوسته پوسته شدن | قبل از ماشینکاری عمق ترک را بررسی کنید | بازسازی if enough stock remains |
| ژورنال های خم شده یا آسیب دیده | اگر موجودی اجازه دهد، مجلات ممکن است دوباره ماشینکاری شوند | بازسازی مشروط |
| ترک های هسته یا آسیب ساختاری | یکپارچگی بدنه رول به خطر افتاده است | جایگزین کنید |
| قطر کمتر از حداقل پس از سنگ زنی مکرر | ضخامت دیواره باقیمانده کافی نیست | جایگزین کنید or weld overlay before remanufacturing |
قانون کلی که اکثر کارخانهها اعمال میکنند ساده است: اگر ضخامت دیواره باقیمانده پس از ماشینکاری هنوز برای کارزار بعدی کافی باشد و مجلات را بتوان به مشخصات بازگرداند، ساخت مجدد تقریباً همیشه انتخاب اقتصادیتر است.
کیفیت یک رول بازسازی شده به ماشین ابزار و تجربه پشت آن بستگی دارد. کارخانههایی که رولها را به یک فروشگاه بیرونی میفرستند، یا در حال بررسی ساخت قابلیت بازسازی داخلی هستند، باید چندین فاکتور را قبل از تصمیمگیری ارزیابی کنند.
بازسازی غلتک یک عملیات دقیق است و تفاوت بین یک نتیجه خوب و یک نتیجه ناامید کننده معمولاً به توانایی ماشین و کنترل فرآیند بازمی گردد. آسیاب هایی که قبلا استفاده می کنند تراش رول CNC برای ماشینکاری دقیق رول های صنعتی در کارگاه های خود این را از تجربه مستقیم درک می کنند.
ساخت مجدد غلتک یک توقف نیست. این یک بخش عادی از مدیریت موجودی رول در یک کارخانه فولاد است. با افزایش طول عمر رول ها و حلقه های رول، کارخانه ها هزینه رول سالانه خود را به ازای هر تن فولاد تولید شده کاهش می دهند و میزان سرمایه در رول های یدکی را کاهش می دهند.
یک استراتژی معقول مدیریت رول، ساخت مجدد را به عنوان یکی از گزینههای یک طرح گستردهتر در نظر میگیرد: رولهای جدید برای کمپینهای حیاتی، رولهای بازسازیشده برای سرویس استاندارد، و یک برنامه بازرسی منظم که مشخص میکند کدام رولهای فرسوده را میتوان قبل از رسیدن به نقطه بدون بازگشت بازیابی کرد.
وقتی یک رول با بشکه فرسوده و سطح ترک خورده از خدمت خارج می شود، سوال اصلی این نیست که آیا می توان آن را بازیابی کرد یا خیر. این است که آیا شریک بازسازی ماشین ابزار، دانش فرآیند و سیستم کیفیت مورد نیاز برای انجام صحیح کار را دارد یا خیر. هنگامی که این سه شرط برآورده می شود، بازسازی غلتک صنعتی یکی از قابل پیش بینی ترین تصمیمات صرفه جویی در هزینه است که یک کارخانه فولاد می تواند اتخاذ کند.