هنگامی که یک کارخانه نورد نیاز به ماشینکاری مجدد یک رول کار فرسوده دارد، تفاوت بین یک تعمیر قابل قبول و یک رد گران قیمت اغلب به پایداری ماشین ابزار در یک برش طولانی باز می گردد. اگر دستگاه فاقد استحکام باشد، ارتعاشات سطح رول را مشخص می کنند. اگر کنترل نمی تواند قطر برنامه ریزی شده را به طور ثابت نگه دارد، رول باید دوباره کار شود یا از بین برود. برای کارخانه ای که صدها رول بزرگ یا حلقه های رول سخت شده را در سال پردازش می کند، این خطر نظری نیست.
نتیجه گیری عملی ساده است: تجهیزات اتوماسیون سفارشی برای فلزات یک ربات عمومی نیست که روی خط موجود پیچ شده باشد . این یک پیکربندی ماشین هدفمند است، معمولاً یک سیستم تراش سنگین، آسیاب یا فرز CNC، که حول هندسه، مواد و حجم تولید یک قطعه فلزی خاص طراحی شده است.
در فلزکاری، اتوماسیون معمولا در داخل ماشین ابزار ظاهر می شود نه در کنار آن. سیستم کنترل مسیر برش را نگه می دارد، تعویض ابزار تنظیم دستی را کاهش می دهد، و چیدمان گیره یا استراحت ثابت برای قطعات کار استوانه ای سنگین ساخته شده است. برای تولیدکنندگان فولاد، حوزه مشترک شامل موارد زیر است:
برای بررسی اجمالی نقش کنترل ها در این محیط، نگاه کنید به چگونه سیستم های CNC دقت و کارایی را در کارخانه های نورد بهبود می بخشد . تفاوت مهم این است که یک سیستم فلزکاری سفارشی توسط واحد CNC به تنهایی تعریف نمی شود. با ترکیبی از کنترل، ساختار مکانیکی، محل کار، و ابزارآلات تعریف می شود.
کیس برای اتوماسیون سفارشی با قطعات کار سنگین، بزرگ یا با حجم بالا تقویت می شود. یک اپراتور دستی میتواند یک رول را راهاندازی کند و اولین برش را انجام دهد، اما کنترل سطح در یک چرخه چند ساعته با سیستم CNC بسیار قابل اعتمادتر است. یک مرکز ماشینکاری استاندارد می تواند فلز را برش دهد، اما پاکت کار و جهت دوک آن برای قطعات عمومی طراحی شده است، نه برای رول پشتیبان که چندین تن وزن دارد.
راننده دیگر هزینه کیفیت پایین است. هنگامی که یک رول هندسه مشخص شده خود را پس از یک پاس ماشینکاری بد از دست می دهد، کارخانه هم زمان مواد و هم زمان ماشین را از دست می دهد. اتوماسیون سفارشی با حفظ شرایط برش تحت چرخه های کنترل شده و قابل تکرار، این خطر را کاهش می دهد. برای مدیران کارخانه، این به ضایعات کمتر، ساعات کار مجدد کمتر و توان عملیاتی قابل پیشبینی بیشتر منجر میشود.
جدول زیر تجهیزات دستی، استاندارد CNC و خودکار سفارشی برای پردازش فلز را مقایسه می کند. این نشان می دهد که یک تیم خرید باید در مورد چه چیزی انتظار بحث داشته باشد.
| قابلیت | عملیات دستی | دستگاه CNC استاندارد | تجهیزات اتوماسیون سفارشی |
|---|---|---|---|
| تنظیم برای رول های سنگین | طولانی و وابسته به اپراتور | متوسط؛ اغلب نیاز به تجهیز اضافی دارد | پشتیبانی داخلی برای کارهای سنگین و دم |
| قابلیت تکرار در چرخه های طولانی | بستگی به مهارت اپراتور دارد | خوب است، اما با سفتی ماشین محدود می شود | طراحی شده برای قطعات با قطر بزرگ و برش مداوم |
| یکپارچه سازی ابزار و فرآیند | تغییر ابزار دستی | گزینه های اتوماسیون محدود | تعویض ابزار خودکار و چرخه های اختصاصی |
| پشتیبانی پس از فروش | تعمیر ماشین عمومی | خدمات عمومی | سازنده آشنا به پردازش رول و حلقه |
به همین دلیل است که بیشتر تصمیمات خرید جدی در کارخانه های فولادی بیش از مقایسه سرعت اسپیندل است. سیستم مناسب خانواده قطعه کار خاص را بدون تنظیمات ثابت کنترل می کند.
برای فلزات، اصطلاح گسترده "اتوماسیون سفارشی" چندین نوع ماشین بسیار متفاوت را پنهان می کند. خریداران باید ماشینها را با عملیاتی که قرار است خودکار کنند، تشخیص دهند.
رول ها از بزرگترین قطعات کار در کارخانه فلز هستند. اتوماسیون چرخش آنها نیاز به یک ماشین تراش با گشتاور، سفتی و وضوح کنترل کافی دارد تا ذخایر ناهموار را حذف کند و همچنان تا یک قطر محکم تمام شود. را تراش رولی CNC دقیق و چند منظوره CK8450 نمونه ای از اتوماسیون سفارشی برای این کلاس است: اندازه آن برای رول های چدنی و فولادی سنگین است و کنترل محور مورد نیاز برای چرخه های چرخش اتوماتیک را دارد. چرخههای خشن و تکمیل خودکار تغییر ابزار و قابل برنامهریزی، زمان سپری شدن رول بین برشها را کاهش میدهد. برای مقایسه عمیقتر تفاوتهای عملیاتی، نگاه کنید به مقایسه تراش های غلتکی CNC با تراش های سنتی .
تامین کنندگان تراش رول CNC CK8450، شرکت - ماشین سنگین جیانگسو دینگشون T Jiangsu Dingshun چینی سفارشی CK8450 CNC رول تراش و شرکت، سفارشی CK8450 CNC تراش رول برای فروش، این ماشین ابزار ... مشاهده محصول → حلقه های رول اغلب قبل از اتمام عملیات حرارتی می شوند و سنگ زنی به آخرین دروازه کیفیت تبدیل می شود. یک آسیاب حلقه ای سفارشی پشتیبانی کار سفت و سخت، پانسمان چرخ آسیاب قابل برنامه ریزی و جابجایی مایع خنک کننده را برای یک سطح قابل تکرار گرد هم می آورد. را دستگاه سنگ زنی حلقه غلتکی هوشمند CNC SK0015 با استحکام بالا نمونه ای از این رویکرد است که به طور خاص برای مواد حلقه رول با سختی بالا طراحی شده است. چرخههای پانسمان برنامهریزی شده هندسه چرخ را ثابت نگه میدارد، که به حفظ ابعاد در دورههای طولانی کمک میکند.
تامین کنندگان ماشین سنگ زنی حلقه غلتکی CNC با استحکام بالا SK001-5، شرکت تامین کنندگان و شرکت جیانگسو دینگشون چینی سفارشی SK001-5 با استحکام بالا حلقه غلتکی ماشین سنگزنی CNC، سفارشی SK001-5... مشاهده محصول → برخی از محصولات فلزی به جای استوانه های ساده نیاز به پروفیل های شکل دار دارند. رول های پشتیبان با شیارهای هلالی و الگوهای بافت به یک ماشین فرز نیاز دارند که بتواند ابزار را در بیش از یک محور حرکت دهد و در عین حال قطعات کار طولانی و سنگین را پشتیبانی کند. را دستگاه فرز هلالی رول CNC سنگین XK8460H اتوماسیون سفارشی دقیقاً برای این فرآیند است: یک ساختار سنگین را با کنترل ترکیب می کند تا هندسه شیار را به طور دقیق ایجاد کند. دستگاه طوری پیکربندی شده است که قطعه کار را ثابت نگه دارد در حالی که مسیر برش از مشخصات مورد نیاز پیروی می کند و خطر خطاهای نمایه سازی را کاهش می دهد.
تامین کنندگان دستگاه فرز رول شیار هلالی CNC سنگین XK8460H - Jiangsu Dingshun چینی سفارشی XK8460H سنگین CNC رول شیار هلالی ماشین فرز و شرکت، سفارشی XK8460H سنگین-... مشاهده محصول → هنگامی که قطعه کار و عملکرد مشخص شد، سوال بعدی این است که چه کسی می تواند بیش از یک دستگاه کاتالوگ تحویل دهد. این سوالات را در مراحل اولیه بپرسید:
قبل از سفارش، بپرسید که آیا سازنده می تواند چرخه را با اجرای بدون بار یا یک قطعه آزمایشی تأیید کند. یک ماشین سفارشی با طراحی خوب باید مسیر برش مورد انتظار، منطق بستن و حذف تراشه را نشان دهد. این مرحله اغلب مسائلی را آشکار می کند که برگه مشخصات نمی تواند.
ارزش یک ماشینساز تخصصی در جزئیات نشان میدهد: سازندهای که با تولیدکنندگان فولاد کار کرده است، میتواند سؤالات خنککننده، حذف برادهها و تغییر شکل حرارتی را پیشبینی کند که ممکن است تأمینکننده تجهیزات عمومی از دست بدهد. همین امر برای راه اندازی در محل و آموزش فنی برای اپراتورها ، که اغلب تعیین می کند که تجهیزات با چه سرعتی به تولید پایدار می رسند.
تجهیزات اتوماسیون سفارشی برای فلزات باید به عنوان یک سیستم برنامه ریزی شود، نه یک خرید. دستگاه فقط یک قسمت است. ابزار، برنامههای CNC، طراحی یراق آلات، قطعات یدکی و پاسخگویی خدمات، همگی در محاسبه بازپرداخت قرار دارند. بودجه باید شامل پایه ماشین، نصب برق، آموزش اپراتور، قطعات یدکی و برنامه نگهداری پیشگیرانه باشد.
برای بسیاری از تولیدکنندگان فلز، معیار واقعی سریعترین دوک یا بزرگترین چرخش نیست، بلکه درصد قطعاتی است که در اولین گذر با مشخصات مطابقت دارند. ماشینی که در یک زمان چرخه قابل پیش بینی، یک قطعه خوب ثابت را تولید کند، نتایج بهتری نسبت به ماشینی با سرعت تئوری بیشتر و زمان خرابی بیشتر ارائه می دهد.
به همین دلیل است که نتیجه نهایی محافظه کارانه است: تا زمانی که قطعه کار، حجم تولید و برنامه پشتیبانی پس از فروش مشخص نشده است، تجهیزات اتوماسیون سفارشی را برای فلزات مشخص نکنید. هنگامی که این سه نقطه ثابت شدند، یک ماشین تراش رولی CNC، آسیاب حلقه ای یا ماشین فرز شیاری می تواند یکی از مقرون به صرفه ترین حرکت هایی باشد که یک کارخانه فلزکاری انجام می دهد.