تراش رولی نمایشگر دیجیتال تغییر شکل حرارتی را از طریق ترکیبی از طراحی مکانیکی، بهترین شیوههای عملیاتی، و در برخی مدلهای پیشرفته، فناوریهای تکمیلی برطرف میکند. در حالی که فاقد ویژگیهای جبران حرارتی حلقه بسته سیستمهای CNC هستند، چندین استراتژی به به حداقل رساندن تأثیر گرما بر دقت ماشینکاری کمک میکنند:
1. ساخت و ساز تخت سنگین
انتخاب مواد: تخت ها معمولاً از چدن یا سایر مواد پایدار حرارتی ساخته می شوند که در برابر تاب برداشتن و انبساط مقاومت می کنند.
جرم و سختی: یک بستر ماشین تراش عظیم گرما را به تدریج جذب و دفع می کند و تغییرات ابعادی ناشی از افزایش موضعی دما در طول برش طولانی مدت را کاهش می دهد.
2. طراحی ماشین متقارن
بسیاری از تراش های رولی با ساختاری متقارن مهندسی شده اند تا اطمینان حاصل شود که هر گونه انبساط حرارتی به طور یکنواخت اتفاق می افتد. این به حفظ تراز دوک کمک می کند و خطر مخروطی شدن رول یا خم شدن را کاهش می دهد.
3. اجازه دادن به تعادل حرارتی
پیش گرم کردن یا زمان گرم کردن: اپراتورها اغلب قبل از شروع برش های دقیق، دستگاه را در شرایط بدون بار یا بار سبک اجرا می کنند تا کل ساختار از نظر حرارتی تثبیت شود.
فواصل استراحت: برای رول های بزرگ، ماشینکاری متناوب اجازه می دهد تا گرما از بین برود و نقاط داغ موضعی را به حداقل برساند.
4. مدیریت خنک کننده
در حالی که در تراش های رول جهانی نیستند، سیستم های خنک کننده سیل یا خنک کننده مه ممکن است برای مدیریت گرما در رابط برش استفاده شوند.
محدودیت: بر خلاف CNC ها، تراش های صفحه نمایش دیجیتال اغلب فاقد سیستم خنک کننده کنترل شده با دما هستند، بنابراین تثبیت حرارتی بیشتر به کنترل اپراتور بستگی دارد.
5. جبران حرارتی دستی
اپراتورهای ماهر: ماشینکاران باتجربه تغییرات دمای قطعه کار را نظارت میکنند و از طریق تنظیمات عمق بر اساس بازخورد بازخوانی دیجیتال، جبرانسازی دستی را انجام میدهند.
نقش نمایشگر دیجیتال: DRO (بازخوانی دیجیتال) امکان ردیابی در زمان واقعی تغییرات موقعیت را می دهد که به جبران تغییرات حرارتی در حین چرخش کمک می کند.
6. نیروهای برش کم و انتخاب ابزار
استفاده از ابزارهای برش تیز و کارآمد حرارتی (مانند CBN یا سرامیک) میزان گرمای تولید شده در حین برش را کاهش می دهد.
گذرهای نهایی دقیق: گذرهای دقیق نهایی معمولاً با سرعت کم و عمق کم ساخته می شوند و تجمع گرما و اعوجاج حرارتی را به حداقل می رساند.
7. استفاده از پایه های ثابت و رول پشتیبانی
رول های بلند در چندین نقطه برای جلوگیری از افتادگی به دلیل انبساط حرارتی پشتیبانی می شوند.
تراز مناسب این تکیه گاه ها به حفظ صافی و به حداقل رساندن انحراف رول تحت بار حرارتی کمک می کند.
8. کنترل محیطی (در کاربردهای با دقت بالا)
در برخی تنظیمات صنعتی (به عنوان مثال، تولید رول کاغذ یا رول لاستیکی)، کارگاه های کنترل دما به کاهش نوسانات حرارتی محیط در حین ماشینکاری کمک می کنند.
تراش های رول صفحه نمایش دیجیتال به طور خودکار تغییر شکل حرارتی را تصحیح نمی کنند، اما آن را از طریق موارد زیر برطرف می کنند:
طراحی ماشین صلب و پایدار از نظر حرارتی
روش های برش کنترل شده و استراحت های ثابت
جبران دستی با استفاده از بازخورد بازخوانی دیجیتال
مهارت اپراتور در مدیریت گرما در چرخه های طولانی ماشین کاری
برای کاربردهایی که تحت بار حرارتی به تحملهای سختتر نیاز دارند، تراشهای رولی CNC با سیستمهای جبران زمان واقعی ترجیح داده میشوند.
Download Material
E-mail: [email protected] 
Mob: +86-13806297906 
Tel: +86-513-85562198 
Add:پلاک 99 جاده تیانتونگ، شهر نانتونگ، استان جیانگ سو.
صحنه کارخانه
Copyright@ شرکت ماشین ابزار سنگین جیانگسو دینگشون تمامی حقوق محفوظ است.
